那整个完整的流程是怎么样的呢？非标自动化设备

1.接订单

市场接到客户订单后，开始与客户沟通确认项目细节

2.需求确认

工程师与市场沟通，如果可以直接与客户那边进行细节沟通，直接对接客户才能更好的理解客户的需求。

客户需求一般有哪些：

2.1.设备功能实现
2.2设备生产效率及技术参数
2.3产品生产工艺

产品来料工艺是有序还是无序，对温度是否有要求，是否需要进行方向判断、位置定位等；产品下料是是否需要进行定位对接等都要了解清楚。

2.4产品尺寸

产品的长宽高是必须要知道的

2.5沟通产品生产过程的注意事项

重点：与客户反复沟通，确定好需求，不要怕麻烦客户，不要怕得罪人，以项目落地，设备做出来为导向。

3.方案确认

需求确定好后，2~3天把方案做出来发给客户看看，客户反馈修改然后进行方案确认。

4.3D设计评审

方案确认好后，就开始进行3D结构设计了，进行模组设计，零件细化。

然后公司内部进行3D评审，采购，工艺，生产等部门都进行参加，提出意见，然后修改3D。

5.3D冻结

与客户开会确认3D是否有问题，对有问题的地方继续修改，然后进行*终的3D冻结。

6.2D出图

3D冻结后，结构上没什么问题，就要开始出图了，为接下来的采购外发图纸做准备。

7.做BOM投单

工程图出完后就要做BOM投单了，一台设备可能分两三批投单，几个模组出完图做BOM投单，直到一台设备投单完成。

8.采购

投单完成后，走ERP流程，采购开始根据你的BOM做标准件（丝杆，导轨，电机，滑台等），非标件（机加件，钣金件），电控件物料进行成本核价及采购。长交期物料需要提前下单，交期1~3个月，有些半年都是有的。

9.组装

采购物料买回来进行品质检验后就开始组装了，采购买物料回来给的交期一般都会延迟的，这个就看公司供应链做的怎么样了。

做的好，准时交货，不好，延期几天，十几天都是很正常的。

物料回来的齐，变更少，组装的就快，10天半个月就给你装好了，具体还是要看设备大小。

10.调试

调试是个很神学的事情，有时候就不知道被哪个问题突然就给卡住了。

调试的好，设备很快就能跑顺，调试的不好，哪哪都是问题，这个时候电控工程师和调机师傅压力是*大的。

经常加班到12点都是常事，毕竟设备等着出货，不加班咋搞。

11.内部验收

设备调试好了，跑顺了，客户到现场来看，根据技术协议一项一项对，我记得有个项目客户的工程师真的是一项一项再给你对，有啥问题记录整改，星期天给你对了一天还没对完。

整改完成后就算验收通过了。

12.发货

设备打包发货。

13.资料归档

整理项目资料归档。

整个项目就算结束了。